Типовые причины повреждений компенсаторов

Можно обеспечить удовлетворяющую требованиям эксплуатацию сильфонных компенсаторов в течение многих лет, при условии их правильного проектирования и изготовления с учетом заданных условий конкретной трубопроводной системы. Отказы могут произойти по многим причинам, но опыт показал, что определенные причины отказов могут быть сгруппированы в достаточно различимые категории. Ниже приведены некоторые типовые причины:

1. Повреждение во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

   Примеры:

   • Продавливание или рассечение сильфонов твердыми объектами (инструменты, падения цепей, погрузчик с вилочным захватом, смежные структуры, и т.д.).
   • Неправильное штабелирование во время перевозки или хранения.
   • Недостаточная защита от погодных или других неблагоприятных условий окружающей среды.

2. Неправильная установка и недостаточная защита во время и после установки.

   Примеры:

   • Установка компенсаторов с внутренними гильзами в обратном направлении относительно потока.
   • Установка компенсатора в точке, отличающейся от предписанной монтажными чертежами.
   • Преждевременный демонтаж устройств для перевозки.
   • Подпружинивание сильфонов с целью компенсации отклонения трубопровода от заданного положения.
   • Недостаточная защита от механического повреждения вследствие
   • выполняемых рядом работ.
   • Недостаточная защита сильфонов во время выполнения поблизости
   • сварочных операций.
   • Невыполнение операции по демонтажу устройств для перевозки перед
   • началом эксплуатации системы.

3. Неправильная установка креплений, направляющих, опор трубопроводной системы.

   • Отказ крепления во время эксплуатации.

4. Коррозия сильфонов.

   Примеры:

   • Неподходящий выбор материала сильфонов, несоответствующий протекающей рабочей среде и/или неблагоприятным условиям внешней окружающей среды. В частности, выщелачивание хлоридов из изоляции является часто наблюдаемой причиной коррозии сильфонов из нержавеющей стали. Коррозионное растрескивание при нагрузках (чтобы сделать правильный выбор проконсультируйтесь с изготовителем материала).

5. Создание слишком высокого давления в системе(во время эксплуатации или гидроиспытаний).

6. Вибрация сильфонов (механическая или вызванная потоком), приводящая к отказу вследствие усталости.

7. Чрезмерное перемещение сильфонов (осевое, боковое, или угловое перемещение превышает расчетные значения).

8. Эрозия сильфонов.

   Пример:

   • Сильфоны без внутренней гильзы, установленные в системе, имеющей очень высокую скорость и/или вызывающую эрозию среду рабочего потока.

9. Упаковочные материалы или твердые частицы в витках сильфонов, препятствующие надлежащему перемещению сильфонов.